啃下硬骨头,青岛地铁2号线二期下王埠站主体结构封顶
啃下硬骨头,青岛地铁2号线二期下王埠站主体结构封顶
啃下硬骨头,青岛地铁2号线二期下王埠站主体结构封顶齐鲁晚报(qílǔwǎnbào)·齐鲁壹点记者 赵波
日前,青岛地铁三期“难度天花板”工程——2号线二期下王埠站实现主体(zhǔtǐ)结构封顶,标志着该线路建设刷新重要(zhòngyào)进度。
下王埠站位于李沧区金水路与巨峰(jùfēng)路交叉口,是2号线(hàoxiàn)(hàoxiàn)二期首座车站,为地下两层、局部三层结构,总长282.8米,最大(zuìdà)宽度53.6米(约为标准站2倍),承担2号线与15号线同层换乘及双联络线功能。
该站地处(dìchǔ)青岛东西、南北交通“双动脉”交叉地带,面临地质(dìzhì)条件差、管线密集、车流大等多重挑战。建设团队创新采用(cǎiyòng)“明盖结合+半幅盖挖顺做”工法,通过“倒边施工”实现道路(dàolù)通行与施工两不误;应用桩柱一体工艺,将钢管柱插入(chārù)抗拔桩作为受力结构,保障盖挖作业空间。
针对超高混凝土侧墙施工(shīgōng)难题,项目团队研发“三阶浇筑法”,在0.92米极限操作空间实现“零错台、零漏浆”;推行“小立法管控+单板制考核”双轨机制(jīzhì),优化23项工艺参数,最高单月班组奖励差达(chàdá)40%。同时,创新半自动移动式大型超高钢模板台车,提升模板周转率(zhōuzhuǎnlǜ)至12次,每延米(měiyánmǐ)节约混凝土0.15立方米(lìfāngmǐ),降低碳排放18%。在钢管柱安装关键环节,79根12吨重钢管柱通过引孔优化、数控定位等技术,实现安装精度误差小于3毫米(háomǐ)。施工高峰期,320名(míng)建设者昼夜奋战,单日最高出土量3300立方米。
下王埠站的封顶(fēngdǐng),不仅为青岛地铁2号线二期后续建设(jiànshè)奠定基础,更以多项(duōxiàng)工艺创新为青岛地铁超高结构施工树立范本,助力城市轨道交通网络完善。
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齐鲁晚报(qílǔwǎnbào)·齐鲁壹点记者 赵波
日前,青岛地铁三期“难度天花板”工程——2号线二期下王埠站实现主体(zhǔtǐ)结构封顶,标志着该线路建设刷新重要(zhòngyào)进度。
下王埠站位于李沧区金水路与巨峰(jùfēng)路交叉口,是2号线(hàoxiàn)(hàoxiàn)二期首座车站,为地下两层、局部三层结构,总长282.8米,最大(zuìdà)宽度53.6米(约为标准站2倍),承担2号线与15号线同层换乘及双联络线功能。
该站地处(dìchǔ)青岛东西、南北交通“双动脉”交叉地带,面临地质(dìzhì)条件差、管线密集、车流大等多重挑战。建设团队创新采用(cǎiyòng)“明盖结合+半幅盖挖顺做”工法,通过“倒边施工”实现道路(dàolù)通行与施工两不误;应用桩柱一体工艺,将钢管柱插入(chārù)抗拔桩作为受力结构,保障盖挖作业空间。
针对超高混凝土侧墙施工(shīgōng)难题,项目团队研发“三阶浇筑法”,在0.92米极限操作空间实现“零错台、零漏浆”;推行“小立法管控+单板制考核”双轨机制(jīzhì),优化23项工艺参数,最高单月班组奖励差达(chàdá)40%。同时,创新半自动移动式大型超高钢模板台车,提升模板周转率(zhōuzhuǎnlǜ)至12次,每延米(měiyánmǐ)节约混凝土0.15立方米(lìfāngmǐ),降低碳排放18%。在钢管柱安装关键环节,79根12吨重钢管柱通过引孔优化、数控定位等技术,实现安装精度误差小于3毫米(háomǐ)。施工高峰期,320名(míng)建设者昼夜奋战,单日最高出土量3300立方米。
下王埠站的封顶(fēngdǐng),不仅为青岛地铁2号线二期后续建设(jiànshè)奠定基础,更以多项(duōxiàng)工艺创新为青岛地铁超高结构施工树立范本,助力城市轨道交通网络完善。
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